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    外底銑邊砂邊機的工藝特點：外底銑邊的作用有兩個。一是片狀材料外底經沖裁成形后的形狀誤差較大，邊緣也很粗糙，通過精確的銑邊加工，可使外形美觀，尺寸統一；二是根據皮鞋外觀造型的需要，把外底邊緣（端面）加工成直邊、斜邊、弧邊等各種不同形狀，以增加鞋的花色品種。傳統的底邊加工方法是手持外底在砂輪機上磨削或銑削，其缺點是受力不勻、底邊粗糙、尺寸不準。在外底銑邊砂邊機加工底邊，是外底隨靠模轉動，精確的靠模板可確保外底的尺寸精度；外底的邊緣形狀隨銑刀刃部弧形而變化，底邊形狀光滑而美觀。高質量的外底都是在外底銑邊砂邊機上加工底邊外形和邊緣外形，不但質量好而且生產效率高。
    外底銑邊的工藝程序是：將外底成雙或多層疊加在靠橫夾板中 外底自動定位并夾緊 成型銑刀和靠模套在分別緊靠外底和靠模板中銑削底邊 銑刀高速運轉外底低速運轉 銑削后自動復位并松開外底。銑邊過程是仿形過程，所以各種號碼的外底尺寸是以精確的模板和銑刀形狀為依據的，必然準確一致。
    外底銑邊砂邊機的結構和性能：該為氣壓傳動，主要由仿形機構、銑削結構、氣動控制機構組成。仿形機構由夾板、氣缸、操縱手柄、靠模板、靠模套等組成。在氣缸的推動下，靠模板和夾板將外底壓實在轉動工作臺上，用手推動手柄&，使工作臺沿著靠模板轉動。在轉動的同時，靠模板緊貼著靠模套邊緣，銑刀刃部沿著靠模板軌跡銑削底邊。靠模板外形輪廓按外底尺寸制作。因靠模套的階梯狀外形的個臺階的等差都是，這是當銑刀刃部磨損后對磨損量的補償，使外底尺寸保持不變。靠模板用厚的鋼板制作，邊緣端面光滑耐磨。銑削機構由銑刀和傳動軸、銑刀盤、電動機和皮帶傳動組成。該機構有單刀和雙刀兩種類型，雙刀型還設有快速交替選擇兩種銑刀，銑刀盤即變位盤，由氣缸和齒輪驅動使銑刀變化工作位置。氣動控制機構的功能是控制外底定位、外底壓緊、銑刀變位、壓緊軸鎖緊、安全罩開合等五個動作，分別由五個氣缸執行。所有氣缸的運動程序都由電磁換向氣閥控制。
    外底銑邊砂邊機的調整：根據銑刀刃部直徑的實際尺寸，選擇靠模套最接近的臺階與靠模板配對，以確保外底加工精度；根據外底形狀調整定位桿的位置，以確保外底加工余量均勻；銑刀的高度必須與外底銑邊部位相一致，可調整墊圈的厚度尺寸確定；正確調整靠模板、上下夾板的位置，以盡量減小仿形誤差。
    外底銑邊砂邊機的使用：操作中必須開動吸塵裝置（外置式），確保切屑排出；操縱手柄受力要均勻，使靠模板沿著靠模套臺階勻速運動；安全防護罩必須安全可靠、開合靈活；要保持靠模板、靠模套、夾板表面清潔，確保仿形精度；保持靠模套與銑刀刃部尺寸的配對準確，特別是更換銑刀時要準確測量。
   外底銑邊砂邊機的日常保養：要保持銑刀傳動皮帶的足夠張緊力；要保持氣動系統壓縮空氣的干燥和潤滑，運動程序的靈敏可靠；靠模板、靠模套、銑刀是機器的重要工藝裝備，要正確使用和妥善保管。
    文章整理：線條砂光機　銑邊砂邊機 //sunch.net.cn/product-22-1.html