您的位置： 底(di)(di)漆砂光機，就是代(dai)替人工打磨底(di)(di)漆的(de)設備，在提(ti)高(gao)生產效(xiao)率(lv)、提(ti)高(gao)成品率(lv)、減(jian)輕勞動強度方面(mian)(mian)使用效(xiao)果顯著，由(you)于底(di)(di)漆的(de)表面(mian)(mian)涂層很(hen)薄，一般(ban)才(cai)0.1毫米左右，工藝要(yao)求不能砂穿底(di)(di)漆涂層，因此是精度要(yao)求較高(gao)的(de)一種專用設備，也是涂裝生產線中的(de)一種重要(yao)設備。
機械結構
整(zheng)體(ti)機架(jia)、工作臺升降系統(tong)(tong)、工作臺輸送(song)系統(tong)(tong)、壓料(liao)系統(tong)(tong)、砂(sha)架(jia)砂(sha)光系統(tong)(tong)、拋光系統(tong)(tong)、粉(fen)塵清除系統(tong)(tong)、整(zheng)機電路氣(qi)動控制系統(tong)(tong)組成。
用途
1、底漆打(da)磨---打(da)磨后可消除工(gong)件(jian)的(de)表面的(de)凹凸(tu)不平提高(gao)光(guang)潔(jie)度，為下道面漆工(gong)續做準備、單機使用(yong)，在PE油(you)漆涂裝(zhuang)與PU油(you)漆涂裝(zhuang)方面應用(yong)。
2、厚(hou)邊(bian)打磨---板塊堆垛噴邊(bian)后(hou)，會造(zao)(zao)成板面(mian)四(si)邊(bian)造(zao)(zao)成厚(hou)邊(bian)的現象(xiang)，通過打磨后(hou)可(ke)消除此缺陷，可(ke)單機使(shi)(shi)用或(huo)兩臺組合(he)使(shi)(shi)用，還可(ke)和涂裝線配套使(shi)(shi)用。
工作原理
砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶按工藝(yi)接成環形，套在(zai)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光膠輥(gun)(gun)上，氣動(dong)漲緊上鋼輥(gun)(gun)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶保持一定的(de)張力，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光主輥(gun)(gun)按要(yao)求的(de)速度(du)旋轉，帶動(dong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)布勻速的(de)旋轉；工件(jian)(jian)通過(guo)工作(zuo)臺送料系統向(xiang)前勻速輸送，適當(dang)調(diao)節(jie)工作(zuo)臺升降(jiang)高度(du)，板件(jian)(jian)在(zai)恰(qia)當(dang)的(de)壓力下通過(guo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶表面(mian)，物理性去(qu)除底漆(qi)表面(mian)的(de)種種缺陷，自動(dong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光底漆(qi)的(de)表面(mian)，通過(guo)簡單的(de)調(diao)整可砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)出理想的(de)效果(guo)。
操作方法
1、安裝砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)調節砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)：按(an)砂(sha)(sha)(sha)(sha)光工藝要求(qiu)(qiu)選擇合適的砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)，松開砂(sha)(sha)(sha)(sha)架鎖(suo)緊裝置裝到砂(sha)(sha)(sha)(sha)架上，按(an)動緊帶(dai)開關張緊砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)，鎖(suo)緊砂(sha)(sha)(sha)(sha)架鎖(suo)緊裝置，起動砂(sha)(sha)(sha)(sha)光系統，通過砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)調節系統調整好(hao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)，要求(qiu)(qiu)砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)左右跑(pao)動10-20mm，左右跑(pao)動速(su)度要均勻。
2、起(qi)動(dong)拋(pao)光系統：按拋(pao)光起(qi)動(dong)按鈕起(qi)動(dong)拋(pao)光輥(gun)。
3、起動粉塵(chen)清除(chu)：按粉塵(chen)清除(chu)按鈕(niu)起動粉塵(chen)清除(chu)系(xi)統。（有(you)的(de)型號(hao)的(de)設備粉塵(chen)清除(chu)系(xi)統的(de)控制與輸(shu)送帶并聯）
4、調整工(gong)作(zuo)臺(tai)高度(du)輸送進料：按砂光工(gong)件(jian)(jian)的(de)厚度(du)，調節工(gong)作(zuo)臺(tai)到(dao)適當的(de)高度(du)，起(qi)動輸送帶(dai)放工(gong)件(jian)(jian)在(zai)輸送帶(dai)上(shang)進行(xing)砂光。
5、綜合調節使效果良好：操作者要觀察實際的砂(sha)(sha)光(guang)效果，調節砂(sha)(sha)輥(gun)的轉速、拋光(guang)輥(gun)的高度(du)、毛刷輥(gun)的高度(du)、輸送(song)帶的速度(du)、工作臺的高度(du)。
6、正(zheng)常(chang)關(guan)機(ji)與(yu)注意(yi)事(shi)項：按(an)整機(ji)停止按(an)鈕(niu)關(guan)機(ji)，正(zheng)常(chang)關(guan)機(ji)1分(fen)鐘后再(zai)切(qie)斷外部電(dian)源。（不可通過急停按(an)鈕(niu)和切(qie)斷外部電(dian)源關(guan)機(ji)，否則會損壞砂帶與(yu)設(she)備）
機械故障與排除
1、機器不能(neng)啟動運轉(zhuan)
a、電源缺相——檢查(cha)修復電源線路。
b、斷路器跳(tiao)(tiao)閘——檢查跳(tiao)(tiao)閘原因，認(ren)定無(wu)誤后按上開關(guan)。
c、砂帶或粉(fen)塵遮(zhe)住(zhu)保(bao)護光電頭(tou)——移開砂帶，清理(li)光電頭(tou)上的粉(fen)塵。
d、保護線路光(guang)電頭(tou)損壞——更換光(guang)電頭(tou)。
e、工作臺上安全保護(hu)開關(guan)卡死損壞——修(xiu)復更換此開關(guan)。
f、電器損(sun)壞或(huo)線頭松(song)動——檢查擰緊、修(xiu)復更換原器件。
2、機(ji)器突然停止
a、砂帶控制限位保(bao)護故障或動作——檢查修(xiu)復調(diao)整砂帶控制系統，旋轉控制旋鈕復位后重新啟動機器。
b、機(ji)內粉(fen)塵過大(da)——改善吸(xi)塵效果使(shi)機(ji)內粉(fen)塵減少。
c、砂削量(liang)過大——適當減少(shao)砂削量(liang)
d、砂帶(dai)品質(zhi)太差——更換砂帶(dai)
e、氣源壓力(li)不穩定(ding)——改(gai)善氣源壓力(li)
3、砂帶走帶失常扭曲破損
a、砂帶左右(you)(you)位移(yi)行程過大、過小或位置(zhi)不中心——調整(zheng)光電(dian)開關位置(zhi)，使(shi)砂帶運行在(zai)中心線(xian)上，左右(you)(you)位移(yi)距離10-20mm。
b、砂(sha)帶(dai)左右移動(dong)速度不均勻(yun)——調整手輪(lun)使砂(sha)帶(dai)移動(dong)均勻(yun)。
c、砂光輥與張(zhang)緊輥磨損嚴(yan)重——更換修復砂光輥與張(zhang)緊輥。
d、砂削(xue)量(liang)(liang)過(guo)大或砂帶(dai)太差——減小砂削(xue)量(liang)(liang)，更換質量(liang)(liang)好(hao)的砂帶(dai)
砂光效果的(de)缺(que)陷與調(diao)整方法(fa)
1、砂光后表面(mian)光潔度分布(bu)不均勻(yun)，有的(de)有磨(mo)到(dao)、有的(de)沒有磨(mo)到(dao)
a、砂(sha)削(xue)量太小——適當(dang)上調工作臺加大砂(sha)削(xue)量。
b、砂光輥磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)——研磨或更(geng)換(huan)砂光輥
2、工件板面上(shang)有均勻蛇行紋(wen)理。
a、砂帶(dai)有局部破(po)損——請更換砂帶(dai)。
b、砂(sha)帶(dai)上粉(fen)塵粘附嚴重——清除粉(fen)塵或(huo)更換砂(sha)帶(dai)。
3、工(gong)件上有直線(xian)凹痕
a、壓料輥上粉塵(chen)異物粘附嚴(yan)重——清除粘附的粉塵(chen)異物
b、壓料輥(gun)上(shang)軸承損壞卡死——更換軸承。
4、工作上(shang)有均勻橫向直線紋(wen)路(lu)
a、砂帶(dai)接(jie)頭質量不良——請使用(yong)接(jie)好(hao)頭的(de)砂帶(dai)。
b、砂光輥硬(ying)度不均勻或不同(tong)心圓——更換(huan)砂光輥或研磨砂光輥。
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機械結構
整(zheng)體(ti)機架(jia)、工作臺升降系統(tong)(tong)、工作臺輸送(song)系統(tong)(tong)、壓料(liao)系統(tong)(tong)、砂(sha)架(jia)砂(sha)光系統(tong)(tong)、拋光系統(tong)(tong)、粉(fen)塵清除系統(tong)(tong)、整(zheng)機電路氣(qi)動控制系統(tong)(tong)組成。
用途
1、底漆打(da)磨---打(da)磨后可消除工(gong)件(jian)的(de)表面的(de)凹凸(tu)不平提高(gao)光(guang)潔(jie)度，為下道面漆工(gong)續做準備、單機使用(yong)，在PE油(you)漆涂裝(zhuang)與PU油(you)漆涂裝(zhuang)方面應用(yong)。
2、厚(hou)邊(bian)打磨---板塊堆垛噴邊(bian)后(hou)，會造(zao)(zao)成板面(mian)四(si)邊(bian)造(zao)(zao)成厚(hou)邊(bian)的現象(xiang)，通過打磨后(hou)可(ke)消除此缺陷，可(ke)單機使(shi)(shi)用或(huo)兩臺組合(he)使(shi)(shi)用，還可(ke)和涂裝線配套使(shi)(shi)用。
3、前處理打磨(mo)(mo)、工件在上油漆之前打磨(mo)(mo)，可消除滾涂后黑邊的現(xian)象，和涂裝(zhuang)線配套(tao)使(shi)用效果顯著。
工作原理
砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶按工藝(yi)接成環形，套在(zai)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光膠輥(gun)(gun)上，氣動(dong)漲緊上鋼輥(gun)(gun)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶保持一定的(de)張力，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光主輥(gun)(gun)按要(yao)求的(de)速度(du)旋轉，帶動(dong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)布勻速的(de)旋轉；工件(jian)(jian)通過(guo)工作(zuo)臺送料系統向(xiang)前勻速輸送，適當(dang)調(diao)節(jie)工作(zuo)臺升降(jiang)高度(du)，板件(jian)(jian)在(zai)恰(qia)當(dang)的(de)壓力下通過(guo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)帶表面(mian)，物理性去(qu)除底漆(qi)表面(mian)的(de)種種缺陷，自動(dong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)光底漆(qi)的(de)表面(mian)，通過(guo)簡單的(de)調(diao)整可砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)出理想的(de)效果(guo)。
操作方法
1、安裝砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)調節砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)：按(an)砂(sha)(sha)(sha)(sha)光工藝要求(qiu)(qiu)選擇合適的砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)，松開砂(sha)(sha)(sha)(sha)架鎖(suo)緊裝置裝到砂(sha)(sha)(sha)(sha)架上，按(an)動緊帶(dai)開關張緊砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)，鎖(suo)緊砂(sha)(sha)(sha)(sha)架鎖(suo)緊裝置，起動砂(sha)(sha)(sha)(sha)光系統，通過砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)調節系統調整好(hao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)跑(pao)偏(pian)，要求(qiu)(qiu)砂(sha)(sha)(sha)(sha)帶(dai)左右跑(pao)動10-20mm，左右跑(pao)動速(su)度要均勻。
2、起(qi)動(dong)拋(pao)光系統：按拋(pao)光起(qi)動(dong)按鈕起(qi)動(dong)拋(pao)光輥(gun)。
3、起動粉塵(chen)清除(chu)：按粉塵(chen)清除(chu)按鈕(niu)起動粉塵(chen)清除(chu)系(xi)統。（有(you)的(de)型號(hao)的(de)設備粉塵(chen)清除(chu)系(xi)統的(de)控制與輸(shu)送帶并聯）
4、調整工(gong)作(zuo)臺(tai)高度(du)輸送進料：按砂光工(gong)件(jian)(jian)的(de)厚度(du)，調節工(gong)作(zuo)臺(tai)到(dao)適當的(de)高度(du)，起(qi)動輸送帶(dai)放工(gong)件(jian)(jian)在(zai)輸送帶(dai)上(shang)進行(xing)砂光。
5、綜合調節使效果良好：操作者要觀察實際的砂(sha)(sha)光(guang)效果，調節砂(sha)(sha)輥(gun)的轉速、拋光(guang)輥(gun)的高度(du)、毛刷輥(gun)的高度(du)、輸送(song)帶的速度(du)、工作臺的高度(du)。
6、正(zheng)常(chang)關(guan)機(ji)與(yu)注意(yi)事(shi)項：按(an)整機(ji)停止按(an)鈕(niu)關(guan)機(ji)，正(zheng)常(chang)關(guan)機(ji)1分(fen)鐘后再(zai)切(qie)斷外部電(dian)源。（不可通過急停按(an)鈕(niu)和切(qie)斷外部電(dian)源關(guan)機(ji)，否則會損壞砂帶與(yu)設(she)備）
機械故障與排除
1、機器不能(neng)啟動運轉(zhuan)
a、電源缺相——檢查(cha)修復電源線路。
b、斷路器跳(tiao)(tiao)閘——檢查跳(tiao)(tiao)閘原因，認(ren)定無(wu)誤后按上開關(guan)。
c、砂帶或粉(fen)塵遮(zhe)住(zhu)保(bao)護光電頭(tou)——移開砂帶，清理(li)光電頭(tou)上的粉(fen)塵。
d、保護線路光(guang)電頭(tou)損壞——更換光(guang)電頭(tou)。
e、工作臺上安全保護(hu)開關(guan)卡死損壞——修(xiu)復更換此開關(guan)。
f、電器損(sun)壞或(huo)線頭松(song)動——檢查擰緊、修(xiu)復更換原器件。
2、機(ji)器突然停止
a、砂帶控制限位保(bao)護故障或動作——檢查修(xiu)復調(diao)整砂帶控制系統，旋轉控制旋鈕復位后重新啟動機器。
b、機(ji)內粉(fen)塵過大(da)——改善吸(xi)塵效果使(shi)機(ji)內粉(fen)塵減少。
c、砂削量(liang)過大——適當減少(shao)砂削量(liang)
d、砂帶(dai)品質(zhi)太差——更換砂帶(dai)
e、氣源壓力(li)不穩定(ding)——改(gai)善氣源壓力(li)
3、砂帶走帶失常扭曲破損
a、砂帶左右(you)(you)位移(yi)行程過大、過小或位置(zhi)不中心——調整(zheng)光電(dian)開關位置(zhi)，使(shi)砂帶運行在(zai)中心線(xian)上，左右(you)(you)位移(yi)距離10-20mm。
b、砂(sha)帶(dai)左右移動(dong)速度不均勻(yun)——調整手輪(lun)使砂(sha)帶(dai)移動(dong)均勻(yun)。
c、砂光輥與張(zhang)緊輥磨損嚴(yan)重——更換修復砂光輥與張(zhang)緊輥。
d、砂削(xue)量(liang)(liang)過(guo)大或砂帶(dai)太差——減小砂削(xue)量(liang)(liang)，更換質量(liang)(liang)好(hao)的砂帶(dai)
砂光效果的(de)缺(que)陷與調(diao)整方法(fa)
1、砂光后表面(mian)光潔度分布(bu)不均勻(yun)，有的(de)有磨(mo)到(dao)、有的(de)沒有磨(mo)到(dao)
a、砂(sha)削(xue)量太小——適當(dang)上調工作臺加大砂(sha)削(xue)量。
b、砂光輥磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)——研磨或更(geng)換(huan)砂光輥
2、工件板面上(shang)有均勻蛇行紋(wen)理。
a、砂帶(dai)有局部破(po)損——請更換砂帶(dai)。
b、砂(sha)帶(dai)上粉(fen)塵粘附嚴重——清除粉(fen)塵或(huo)更換砂(sha)帶(dai)。
3、工(gong)件上有直線(xian)凹痕
a、壓料輥上粉塵(chen)異物粘附嚴(yan)重——清除粘附的粉塵(chen)異物
b、壓料輥(gun)上(shang)軸承損壞卡死——更換軸承。
4、工作上(shang)有均勻橫向直線紋(wen)路(lu)
a、砂帶(dai)接(jie)頭質量不良——請使用(yong)接(jie)好(hao)頭的(de)砂帶(dai)。
b、砂光輥硬(ying)度不均勻或不同(tong)心圓——更換(huan)砂光輥或研磨砂光輥。
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