您的位置： 掌握砂光機調整方法，及時處理砂光機常見故障，正確分析砂光板存在缺陷，才能使砂光機既正常運行又砂削出合格的板坯。
一、砂光機的調整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產規模不斷擴大，大部分砂光線采用組合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量，首先應確定下列情況： ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數。
一、砂光機的調整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產規模不斷擴大，大部分砂光線采用組合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量，首先應確定下列情況： ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數。
⒉ 磨削(xue)量(liang)分(fen)(fen)配原則 ① 充(chong)分(fen)(fen)利用(yong)粗、精(jing)、細(xi)砂帶(dai)(dai)特點，適量(liang)分(fen)(fen)配磨削(xue)量(liang)，一般精(jing)磨，細(xi)磨的磨削(xue)量(liang)可以確定，粗砂視(shi)實際情況而定。 ② 精(jing)砂量(liang)，細(xi)砂量(liang)不能(neng)太(tai)小，必(bi)須能(neng)去(qu)除上一道砂痕。 ③ 在達(da)到(dao)最佳磨削(xue)表(biao)面的同時使電能(neng)，砂帶(dai)(dai)消耗(hao)最少。
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