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攪拌(ban)機 混(hun)合(he)機 乳化(hua)機 分散機 PCB設(she)計 U形混(hun)合(he)機
一、銑(xian)邊砂(sha)邊機(ji)輸送(song)帶修磨
砂光墊升起(qi)，工作(zuo)臺水平調整(zheng)好(hao)
啟動銑邊砂邊機和輸送帶
升工作臺，至工作臺輕(qing)輕(qing)觸(chu)及砂帶。輸(shu)送帶修磨量(liang)每次不(bu)大于(yu)0.1mm，以免輸(shu)送帶發(fa)熱變形。
調(diao)整完畢，清除磨屑，厚(hou)度設定歸零
二、定厚輥的修磨
調整好工作臺水平，卸去砂(sha)帶
把一塊經過定(ding)(ding)厚砂(sha)光(guang)表面(mian)貼有60-80#砂(sha)紙的模板(ban)放在(zai)輸送帶上，定(ding)(ding)厚輥下(xia)，模板(ban)寬度大于200mm
啟動(dong)定(ding)厚輥電機，升起(qi)工作臺(tai)，使砂紙(zhi)輕輕觸(chu)及(ji)輥子(zi)
沿鋼棍長度方向來回(hui)移動模板(ban)，平穩、勻速(su)、不(bu)停留
調整完畢，清除磨屑，厚度設定歸零(ling)
升起砂光(guang)墊，卸去砂帶
升(sheng)起工(gong)作臺，使定(ding)厚輥輕輕接觸輸送帶，然后根據厚度(du)顯示讀數將(jiang)工(gong)作臺下降1mm
松開(kai)螺母，內六方松壓輥兩(liang)端螺母，直到壓輥輕輕接觸輸(shu)送(song)帶(dai)
擰緊螺母
四、砂墊校平
將(jiang)一小型水(shui)平(ping)(ping)尺放在輸送帶上，升起工作臺(tai)，直到(dao)定厚輥(gun)與水(shui)平(ping)(ping)尺輕(qing)輕(qing)接觸
將砂墊(dian)下降(jiang)與(yu)水平尺(chi)輕輕接觸，把平尺(chi)從砂墊(dian)的一段移到另一端，檢查砂墊(dian)的水平度
如有誤差，通過砂光墊左右螺紋(wen)調整
五、砂帶(dai)擺動調整
由光(guang)電開關控制，調整其(qi)位置可以改(gai)變砂帶擺動基準，一(yi)般離(li)棍子邊沿1cm
砂帶(dai)左右(you)保護纖維(wei)由兩對光(guang)電管控制(zhi)，基(ji)準(zhun)在棍子邊沿(yan)，到此位置停機
六(liu)、顯示調零
出廠前(qian)已經(jing)調零，在進(jin)行工(gong)作臺平面度調整，輸送帶修磨(mo)、定厚(hou)輥(gun)修磨(mo)以后，必須對厚(hou)度數字(zi)顯示歸零
1。定(ding)厚(hou)砂光一塊樣(yang)板，測量厚(hou)度，精確到0.1mm
2。調整傳感器高(gao)度(du)，使(shi)數字顯示與測量樣(yang)板(ban)厚度(du)一(yi)致
3。擰緊螺母后再次檢查一次數(shu)字顯(xian)示
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