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砂帶起皺：
砂帶一旦起皺，就不能再使用了。一般造成砂帶起皺的可能性有三種:砂輥與張緊輥磨損、研磨、修fu輥；砂帶因潮濕柔軟而起皺，可以通過干燥和干燥來處理；木工砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難，導致出現趨勢。此時，輥子應除銹或用細砂紙打磨。
砂帶斷裂：
砂帶斷裂主要是由于砂帶偏差，或砂帶磨鈍未及時更換，或砂帶負荷過大，或砂帶過程中遇到硬物，或砂帶本身質量問題造成的。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流異常時，應觀察砂帶是否磨鈍，如應及時更換。
進板跑偏、打滑、反彈：
在木工砂光機的調整中，要求將上輸送輥的反壓彈簧調整到三分之二（剩余三分之一）。上輸送輥與下輸送輥之間的間隔應小于通過的板坯厚度1.5mm或1mm，否則會造成板坯偏差或打滑。嚴重時會引起反彈，可能危及人身an全。
好吧，記住小編分析的幾個小竅門。如果木工砂光機遇到這種情況，我們可以自己排除
關于砂帶跑偏：

一(yi)般(ban)由于(yu)調整不(bu)(bu)當，正常砂帶(dai)擺(bai)動(dong)幅度(du)為(wei)15-20mm，擺(bai)動(dong)頻率(lv)為(wei)15-20次/分(fen)，擺(bai)動(dong)速度(du)適中，擺(bai)動(dong)速度(du)一(yi)致。如果(guo)處(chu)于(yu)異(yi)常狀態，時(shi)間長了(le)可能會(hui)出現偏差(cha)，尤其是擺(bai)動(dong)速度(du)不(bu)(bu)一(yi)致，更(geng)容易造(zao)成異(yi)常停機；光電(dian)開關損(sun)壞(huai)、電(dian)磁閥損(sun)壞(huai)、擺(bai)動(dong)缸(gang)損(sun)壞(huai)。吸塵不(bu)(bu)良(liang)和粉塵濃度(du)高會(hui)影(ying)響光電(dian)管的正常運行，也會(hui)造(zao)成砂帶(dai)偏差(cha)；損(sun)壞(huai)的配件應及時(shi)更(geng)換(huan)，以提(ti)高除(chu)塵效果(guo)。

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