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在砂光過程中，工件不可避免地會出現砂痕，影響產品質量，需要返回砂光段放工，影響生產，有時會浪費木材。那么，如何掃除工件的砂痕呢？
砂光過程中出現砂痕時，應采取以下方法解決：
1、開機前，用塞尺調整各種砂光的削量；
2、檢查砂帶，如有損壞或造成工件砂痕的區域。更換新的砂帶。砂帶使用時間為2小時，應及時更換；
3、調整或更換砂帶后仍有砂痕，需重復調整砂光；
4、如需使用粗砂帶或爆帶，停止粉塵回用約4小時；
5、除砂機保證正常使用，除砂機底部無灰塵，無法調整除砂機進氣門，改變除砂機內部壓力，降低除砂效果；
6、調整壓磨機時，不要用力猛壓，須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕；
7、各種砂帶啟動前，砂板應及時用氣吹走砂帶背面的灰塵。為避免灰塵積聚，壓在砂帶背面，導致砂帶局部砂削量增加，砂帶磨損快

 8、調整砂帶擺動(dong)裝置，砂帶不(bu)能擺動(dong)快，也不(bu)能慢，均勻合(he)適，頻(pin)率控制在每分鐘20~30次。

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