砂光機用的時間長了,精度下降,需重新調整
攪拌機 混合機 乳化機 分散機 PCB設計 U形混合機 ergonomic mouse
一、砂光機輸送帶修磨
砂光墊升起,工作臺水平調整好
啟動砂光機和輸送帶
升工作臺,至工作臺輕輕觸及砂帶。輸送帶修磨量每次不大于0.1mm,以免輸送帶發熱變形。
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
二、定厚輥的修磨
啟動定厚輥電機,升起工作臺,使砂紙輕輕觸及輥子
沿鋼棍長度方向來回移動模板,平穩、勻速、不停留
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
三、壓輥調整
升起砂光墊,卸去砂帶
升起工作臺,使定厚輥輕輕接觸輸送帶,然后根據厚度顯示讀數將工作臺下降1mm
松開螺母,內六方松壓輥兩端螺母,直到壓輥輕輕接觸輸送帶
擰緊螺母
四、砂墊校平
升起砂光墊,卸去砂帶
將一小型水平尺放在輸送帶上,升起工作臺,直到定厚輥與水平尺輕輕接觸
將砂墊下降與水平尺輕輕接觸,把平尺從砂墊的一段移到另一端,檢查砂墊的水平度
如有誤差,通過砂光墊左右螺紋調整
五、砂帶擺動調整
由光電開關控制,調整其位置可以改變砂帶擺動基準,一般離棍子邊沿1cm
砂帶左右保護纖維由兩對光電管控制,基準在棍子邊沿,到此位置停機
六、顯示調零
出廠前已經調零,在進行工作臺平面度調整,輸送帶修磨、定厚輥修磨以后,必須對厚度數字顯示歸零
1。定厚砂光一塊樣板,測量厚度,精確到0.1mm
2。調整傳感器高度,使數字顯示與測量樣板厚度一致
攪拌機 混合機 乳化機 分散機 PCB設計 U形混合機 ergonomic mouse
一、砂光機輸送帶修磨
砂光墊升起,工作臺水平調整好
啟動砂光機和輸送帶
升工作臺,至工作臺輕輕觸及砂帶。輸送帶修磨量每次不大于0.1mm,以免輸送帶發熱變形。
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
二、定厚輥的修磨
調整好(hao)工作臺水平,卸去砂帶
把一塊經過定厚砂光表面貼有60-80#砂紙的模板放在輸送帶上,定厚輥下,模板寬度大于200mm
啟動定厚輥電機,升起工作臺,使砂紙輕輕觸及輥子
沿鋼棍長度方向來回移動模板,平穩、勻速、不停留
調整完畢,清除磨屑,厚度設定歸零
三、壓輥調整
升起砂光墊,卸去砂帶
升起工作臺,使定厚輥輕輕接觸輸送帶,然后根據厚度顯示讀數將工作臺下降1mm
松開螺母,內六方松壓輥兩端螺母,直到壓輥輕輕接觸輸送帶
擰緊螺母
四、砂墊校平
升起砂光墊,卸去砂帶
將一小型水平尺放在輸送帶上,升起工作臺,直到定厚輥與水平尺輕輕接觸
將砂墊下降與水平尺輕輕接觸,把平尺從砂墊的一段移到另一端,檢查砂墊的水平度
如有誤差,通過砂光墊左右螺紋調整
五、砂帶擺動調整
由光電開關控制,調整其位置可以改變砂帶擺動基準,一般離棍子邊沿1cm
砂帶左右保護纖維由兩對光電管控制,基準在棍子邊沿,到此位置停機
六、顯示調零
出廠前已經調零,在進行工作臺平面度調整,輸送帶修磨、定厚輥修磨以后,必須對厚度數字顯示歸零
1。定厚砂光一塊樣板,測量厚度,精確到0.1mm
2。調整傳感器高度,使數字顯示與測量樣板厚度一致
3。擰緊螺(luo)母后再(zai)次檢查一次數(shu)字(zi)顯(xian)示(shi)
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