您的位置： 砂光機用(yong)的時間長了，精(jing)度下降，需重(zhong)新調整
攪拌(ban)機(ji) 混(hun)合(he)機(ji) 乳化機(ji) 分散機(ji) PCB設計(ji) U形混(hun)合(he)機(ji) ergonomic mouse
一、砂光機輸(shu)送帶(dai)修磨(mo)
砂(sha)光墊(dian)升起，工作臺水平調(diao)整好(hao)
啟動砂光(guang)機和輸送帶
升(sheng)工(gong)作臺，至工(gong)作臺輕輕觸及砂(sha)帶。輸(shu)送帶修(xiu)磨量(liang)每次(ci)不大于0.1mm，以(yi)免輸(shu)送帶發熱變形。
調整完畢，清(qing)除磨屑，厚度設定歸零
二(er)、定厚輥的修磨
調整好工(gong)作臺(tai)水平，卸(xie)去(qu)砂帶
把(ba)一塊經過(guo)定(ding)厚砂光表(biao)面(mian)貼有60-80#砂紙的模板放在輸送(song)帶上(shang)，定(ding)厚輥下，模板寬度大于200mm
啟動定(ding)厚輥電機，升起工作臺(tai)，使砂(sha)紙輕輕觸及輥子
沿鋼棍長度方向來(lai)回(hui)移動模(mo)板，平穩(wen)、勻速、不停(ting)留(liu)
調整完畢，清除(chu)磨屑，厚度設定歸零
三、壓輥調整
升起砂(sha)光墊，卸去砂(sha)帶
升(sheng)起(qi)工作臺(tai)，使定(ding)厚(hou)(hou)輥輕輕接(jie)觸輸送帶，然后(hou)根據厚(hou)(hou)度顯示(shi)讀數將(jiang)工作臺(tai)下降1mm
松開螺母，內六方松壓輥(gun)兩端螺母，直到壓輥(gun)輕(qing)輕(qing)接觸輸送帶
擰緊螺母(mu)
四、砂墊校平
升起砂(sha)光墊，卸(xie)去砂(sha)帶(dai)
將一小型水平(ping)尺(chi)放(fang)在輸送帶上，升起工作臺，直到定厚(hou)輥(gun)與水平(ping)尺(chi)輕(qing)輕(qing)接觸
將砂墊(dian)下降與(yu)水平尺輕(qing)輕(qing)接觸，把平尺從砂墊(dian)的(de)一段移到另一端，檢(jian)查(cha)砂墊(dian)的(de)水平度
如有(you)誤(wu)差，通過砂光(guang)墊左右螺(luo)紋調整(zheng)
五、砂帶擺動調整(zheng)
由光(guang)電開關控(kong)制，調整其位置可以改變(bian)砂(sha)帶擺動基準(zhun)，一般(ban)離棍子邊沿1cm
砂(sha)帶左(zuo)右保護(hu)纖維由兩對光(guang)電管(guan)控制，基準在棍子邊沿，到此(ci)位置停機
六、顯示調零(ling)
出廠前已(yi)經(jing)調(diao)零，在進(jin)行工作(zuo)臺平(ping)面(mian)度(du)調(diao)整，輸(shu)送帶修磨、定(ding)厚輥修磨以后(hou)，必(bi)須對厚度(du)數字顯示歸零
1。定厚(hou)砂光一塊樣板，測(ce)量厚(hou)度，精確到0.1mm
2。調整傳(chuan)感器高度(du)，使數字顯示與測量樣板厚度(du)一致
3。擰緊螺母(mu)后再(zai)次(ci)檢查一次(ci)數字(zi)顯示
文章(zhang)整(zheng)理：線條砂(sha)光(guang)機 銑邊砂(sha)邊機 //sunch.net.cn/product-22-1.html
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一、砂光機輸(shu)送帶(dai)修磨(mo)
砂(sha)光墊(dian)升起，工作臺水平調(diao)整好(hao)
啟動砂光(guang)機和輸送帶
升(sheng)工(gong)作臺，至工(gong)作臺輕輕觸及砂(sha)帶。輸(shu)送帶修(xiu)磨量(liang)每次(ci)不大于0.1mm，以(yi)免輸(shu)送帶發熱變形。
調整完畢，清(qing)除磨屑，厚度設定歸零
二(er)、定厚輥的修磨
調整好工(gong)作臺(tai)水平，卸(xie)去(qu)砂帶
把(ba)一塊經過(guo)定(ding)厚砂光表(biao)面(mian)貼有60-80#砂紙的模板放在輸送(song)帶上(shang)，定(ding)厚輥下，模板寬度大于200mm
啟動定(ding)厚輥電機，升起工作臺(tai)，使砂(sha)紙輕輕觸及輥子
沿鋼棍長度方向來(lai)回(hui)移動模(mo)板，平穩(wen)、勻速、不停(ting)留(liu)
調整完畢，清除(chu)磨屑，厚度設定歸零
三、壓輥調整
升起砂(sha)光墊，卸去砂(sha)帶
升(sheng)起(qi)工作臺(tai)，使定(ding)厚(hou)(hou)輥輕輕接(jie)觸輸送帶，然后(hou)根據厚(hou)(hou)度顯示(shi)讀數將(jiang)工作臺(tai)下降1mm
松開螺母，內六方松壓輥(gun)兩端螺母，直到壓輥(gun)輕(qing)輕(qing)接觸輸送帶
擰緊螺母(mu)
四、砂墊校平
升起砂(sha)光墊，卸(xie)去砂(sha)帶(dai)
將一小型水平(ping)尺(chi)放(fang)在輸送帶上，升起工作臺，直到定厚(hou)輥(gun)與水平(ping)尺(chi)輕(qing)輕(qing)接觸
將砂墊(dian)下降與(yu)水平尺輕(qing)輕(qing)接觸，把平尺從砂墊(dian)的(de)一段移到另一端，檢(jian)查(cha)砂墊(dian)的(de)水平度
如有(you)誤(wu)差，通過砂光(guang)墊左右螺(luo)紋調整(zheng)
五、砂帶擺動調整(zheng)
由光(guang)電開關控(kong)制，調整其位置可以改變(bian)砂(sha)帶擺動基準(zhun)，一般(ban)離棍子邊沿1cm
砂(sha)帶左(zuo)右保護(hu)纖維由兩對光(guang)電管(guan)控制，基準在棍子邊沿，到此(ci)位置停機
六、顯示調零(ling)
出廠前已(yi)經(jing)調(diao)零，在進(jin)行工作(zuo)臺平(ping)面(mian)度(du)調(diao)整，輸(shu)送帶修磨、定(ding)厚輥修磨以后(hou)，必(bi)須對厚度(du)數字顯示歸零
1。定厚(hou)砂光一塊樣板，測(ce)量厚(hou)度，精確到0.1mm
2。調整傳(chuan)感器高度(du)，使數字顯示與測量樣板厚度(du)一致
3。擰緊螺母(mu)后再(zai)次(ci)檢查一次(ci)數字(zi)顯示
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